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  1.计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；  2.工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；  3.家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；  4.医疗机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子；  5.军用零件：导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信用零件；  6.电器用零件：电子封...

金属粉末注射成型在加工过程中，是需要进行控制温度的，那么都是通过什么方法？  料筒温度：注射模塑过程需求控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响金属的塑化和活动，然后一种温度主要是影响金属的活动和冷却。每一种金属都具有不同的活动温度，同一种金属，由于来源或牌号不同，其活动温度及合成温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，金属在不同类型的注射机内的塑化过程也是不...

金属注射成型工艺的功能是归纳功能，包括粉末活动，堆积密度，振实密度，可压缩性，可成形性和烧结尺寸变化。对于一些特殊运用还需要具有其他化学和物理功能的粉末，如催化功能，电化学活性，耐腐蚀性，电磁功能，内摩擦系数。金属注射成型的功能全面反映了金属本身的性质以及单个颗粒的性质和颗粒的性质。一般来说，金属粉末的功能分为化学功能，物理功能和工艺功能。化学性质是指金属含量和杂质含量。金属注射成型是指具有小于1...

在航天航空工业、军工业、汽车、电子产品、医疗器械、消费品等诸多领域都可以看到MIM技术的身影。MIM工艺将设计的灵活性与金属的高强度相结合，在精密结构零部件的制造方面具有较为明显的优势。MIM零部件生产流程分为四步：混合、成型、脱脂和烧结，再根据产品的特性决定是否要进行表面处理。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。其目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性...

金属粉末注射成型，简称（MIM) 在成型工艺方面有很多相似之处，但金属粉末注射成型也具有如脱脂和烧结等特殊加工工艺。粉料：通常所说的粉末金属材料是由金属雾化所得，它包括钢（低合金、工具钢、不锈钢）、超耐不锈钢、钨、钴、钛、铜 、铝合金、稀有金属。通过金属粉末注射成型加工的零件具有较高的力学性能（抗拉强度和弹性模量）和耐高温性能，这些性能是塑料注射成型制品所不能达到的，然而，由于金属粉末（不锈钢金属...

金属粉末注射成形（Metal Injection Molding，MIM）是一种近净成形工艺，不仅能得到致密度高、力学性能良好、表面粗糙度小的零件，而且还能大批量、高效率地生产结构复杂的零件，一般不需要继续精加工，零件成本降低，促进了汽车轻量化发展，减少了环境污染，因而引起了汽车行业的重视。自从 20 世纪 90 年代初期，MIM 零件进入汽车市场，经过近 20 多年的发展，汽车用 MIM 零件的...